影响振动筛网破损的因素有哪些？

振动筛网是制砂生产线的配套设备。振动筛网的编织结构是预先弯曲成波纹形式金属丝，使两个弯曲振动筛卡在相同位置，使两个弯曲卡在相同位置，保证网孔的大小。振动筛网多用于矿山、煤矿、建筑、玻璃厂、石油、五金制品行业等。振动筛网过快破损的主要原因有：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电制砂生产线机转向错误、振动电机转向错误，粘土堆积等。

筛网张紧力度不够，引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏，筛网质量不合格。筛网一般由上部的筛分层和下部的受力层组成，要求这2层之间紧密贴合。如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。

振动电机转向错误，在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行。但此方法并不适用于平动椭圆振动筛，若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，卸下振动器防护罩，向出砂口滚动为正确转向。检查偏心块是否均向外侧旋转，调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向等措施可以有效地防止振动筛网的破损。当然粘土堆积振动幅度过小难筛分，不能有效克服钻屑(粘土)的粘性力，也会导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。

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